Jak wysoka wilgotność powietrza wpływa na sprężarki śrubowe i jak temu zapobiegać?

wysoka wilgotność powietrza

Napisane przezSin3-16

Jesteśmy firmą specjalizująca się w sprzedaży, serwisie i naprawie sprężarek powietrza. Działamy na rynku od ponad 20 lat i posiadamy bogate doświadczenie oraz wysoko wykwalifikowaną kadrę. Kompresor-serwis oferuje swoim klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza, dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań.

14 października 2024

Wprowadzenie
Sprężarki śrubowe stanowią kluczowy element wielu procesów produkcyjnych, a jakość sprężonego powietrza, które dostarczają, ma bezpośredni wpływ na ich wydajność oraz trwałość. Jednym z największych wyzwań w eksploatacji sprężarek śrubowych jest wysoka wilgotność powietrza. Jeżeli nie jest ona kontrolowana, może prowadzić do szeregu problemów, w tym korozji wewnętrznych elementów sprężarki, co w efekcie negatywnie wpływa na jej żywotność i efektywność pracy. Zanim zagłębimy się w szczegóły, warto zrozumieć, dlaczego wilgotność jest takim zagrożeniem i jak można zapobiegać jej negatywnym skutkom.

Skutki wysokiej wilgotności powietrza

1. Korozja wewnętrznych elementów
Kiedy powietrze o wysokiej wilgotności zostaje sprężone, para wodna kondensuje się i tworzy wodę wewnątrz systemu sprężania. Jeśli nie zostanie usunięta, ta wilgoć może osadzać się na metalowych częściach kompresora, takich jak wały, łożyska, uszczelki czy zawory. Metal, w kontakcie z wodą, poddaje się procesowi korozji. Z biegiem czasu korozja ta prowadzi do uszkodzeń mechanicznych, zmniejsza szczelność układów i skraca żywotność poszczególnych komponentów. Kiedy pracujesz z delikatnymi systemami, to jeden z najpoważniejszych problemów, z jakimi możesz się spotkać.

2. Zwiększone zużycie części
Korodowane elementy sprężarki stają się bardziej podatne na zużycie, co wymaga ich częstej wymiany. Części, które normalnie miałyby służyć przez lata, nagle stają się wyeksploatowane w znacznie krótszym czasie. Co więcej, naprawy związane z wymianą uszkodzonych części generują dodatkowe koszty, a sam proces często wymaga wyłączenia urządzenia na dłuższy czas, co może prowadzić do przestojów w produkcji.

3. Spadek wydajności sprężarki
Korozja i wilgoć w układzie mogą także zmniejszać wydajność pracy sprężarki. Wilgoć wpływa na szczelność systemu, co oznacza, że sprężarka nie działa z pełną efektywnością. Uszkodzenia wewnętrznych części powodują wycieki sprężonego powietrza, co wymaga od sprężarki dłuższej i bardziej intensywnej pracy, aby osiągnąć wymagane parametry. W efekcie rośnie zużycie energii, a sama maszyna pracuje pod większym obciążeniem, co dodatkowo przyspiesza jej zużycie.

 

Dlaczego wilgotność powietrza jest tak dużym problemem?

1. Środowisko pracy
Jednym z głównych powodów, dla których wilgoć staje się problemem, jest samo środowisko, w którym pracują sprężarki. Wysoka wilgotność powietrza jest często spotykana w halach produkcyjnych, gdzie warunki są trudne do kontrolowania. Dotyczy to szczególnie zakładów przemysłowych zlokalizowanych w regionach o wysokiej wilgotności, takich jak Śląsk, gdzie pogoda często sprzyja akumulacji wilgoci. W takich przypadkach powietrze z zewnątrz dostaje się do systemu sprężania, niosąc ze sobą nadmiar wody, która później kondensuje wewnątrz kompresora.

2. Brak osuszaczy powietrza
Osuszacze powietrza to kluczowy element systemów sprężania, odpowiedzialny za eliminację wilgoci z powietrza przed jego sprężeniem. Niestety, w wielu przypadkach osuszacze są pomijane podczas instalacji systemów sprężarkowych lub działają niewłaściwie z powodu braku regularnej konserwacji. Bez osuszacza powietrza, wilgoć przenika do całego układu sprężania, prowadząc do wyżej wspomnianych problemów. Warto zaznaczyć, że odpowiednie zarządzanie wilgocią to nie tylko kwestia ochrony sprzętu, ale także utrzymania wysokiej jakości sprężonego powietrza, co ma kluczowe znaczenie w wielu branżach, takich jak przemysł farmaceutyczny czy spożywczy.

3. Niewłaściwe procedury konserwacyjne
Regularne serwisowanie sprężarek śrubowych to podstawa ich długiej żywotności. Zaniedbanie w tym zakresie prowadzi do akumulacji wilgoci wewnątrz układu, co przyspiesza procesy korozyjne. Konserwacja powinna obejmować regularne kontrole osuszaczy, czyszczenie wewnętrznych komponentów oraz monitorowanie poziomu wilgotności powietrza dostarczanego do systemu.

Jak skutecznie zapobiegać problemom z wilgocią w sprężarkach?

1. Montaż osuszaczy powietrza
Jednym z najskuteczniejszych sposobów zapobiegania korozji wewnętrznych elementów sprężarek jest montaż wysokiej jakości osuszaczy powietrza. Urządzenia te są kluczowe w minimalizowaniu ilości wilgoci dostającej się do systemu sprężania. Rodzaj osuszacza zależy od specyfiki pracy oraz warunków, w jakich pracuje sprężarka. Na rynku dostępne są różne modele osuszaczy – zarówno chłodnicze, jak i adsorpcyjne – które usuwają wilgoć z powietrza przed jego sprężeniem. Regularna kontrola i konserwacja tych urządzeń to absolutny priorytet, jeśli chcemy utrzymać optymalne warunki pracy kompresora.

2. Regularna konserwacja i serwis sprężarek
Konserwacja sprężarek śrubowych to nie tylko obowiązek, ale inwestycja w długoterminową wydajność i trwałość sprzętu. W PHU „KOMPRESOR-SERWIS” Rafał Błaźniak oferujemy kompleksowe usługi serwisowe, które pozwalają zminimalizować ryzyko wystąpienia problemów związanych z wilgocią. Oferujemy serwis 24h oraz regularne przeglądy techniczne, które obejmują kontrolę stanu osuszaczy powietrza, czyszczenie wewnętrznych elementów oraz monitorowanie wilgotności powietrza. Dbałość o te aspekty pozwala nie tylko wydłużyć żywotność urządzeń, ale także zapewnić stabilność i ciągłość produkcji.

3. Odpowiednia wentylacja środowiska pracy
Warunki środowiskowe, w jakich pracuje sprężarka, odgrywają kluczową rolę w zarządzaniu poziomem wilgotności. Utrzymanie odpowiedniej wentylacji w pomieszczeniach, gdzie znajdują się kompresory, może znacznie zredukować poziom wilgoci w powietrzu. Regularne przeglądy systemów wentylacyjnych to kluczowy element zapobiegania problemom związanym z nadmiarem wilgoci. Jeśli kompresory pracują w szczególnie wilgotnych warunkach, warto rozważyć dodatkowe rozwiązania, takie jak instalacja systemów klimatyzacyjnych lub specjalistycznych odwilżaczy.

4. Używanie wysokiej jakości komponentów
Warto także zwrócić uwagę na jakość części zamiennych i elementów montowanych w systemie sprężania. Zastosowanie produktów renomowanych producentów zwiększa odporność na korozję oraz wydłuża żywotność urządzeń. Komponenty takie jak uszczelki, zawory czy łożyska wykonane z materiałów o wysokiej odporności na działanie wilgoci są kluczowe w minimalizowaniu ryzyka korozji.

Zaproszenie do serwisu

Mieszkańców Chorzowa oraz okolicznych miast, takich jak Katowice, Bytom, Ruda Śląska, Zabrze, Gliwice czy Tychy, zapraszamy do skorzystania z profesjonalnych usług serwisowych oferowanych przez PHU „KOMPRESOR-SERWIS” Rafał Błaźniak. Nasza firma specjalizuje się w serwisowaniu sprężarek śrubowych oraz konserwacji kompresorów, zapewniając serwis sprężarek w Chorzowie oraz kompleksową obsługę dla klientów na terenie Śląska.

W ramach naszych usług oferujemy m.in.:

  • Serwis sprężarek powietrza na miejscu i w zakładach produkcyjnych.
  • Naprawy i konserwacje zarówno w trybie planowym, jak i serwis 24h w nagłych przypadkach.
  • Pełną diagnostykę techniczną sprężarek oraz pomoc w utrzymaniu optymalnych warunków pracy.

Dzięki naszemu doświadczeniu i zaangażowaniu jesteśmy w stanie zaproponować rozwiązania, które zwiększą efektywność Twojego systemu sprężania i zminimalizują ryzyko problemów związanych z wilgocią.

Podsumowanie

Wysoka wilgotność powietrza jest jednym z największych zagrożeń dla sprężarek śrubowych, prowadząc do korozji, zwiększonego zużycia części oraz spadku wydajności. Aby zapobiegać tym problemom, kluczowe jest stosowanie odpowiednich osuszaczy powietrza, regularna konserwacja urządzeń oraz dbanie o właściwe warunki pracy, w tym odpowiednią wentylację. W przypadku problemów z wilgocią, skorzystanie z profesjonalnych usług serwisowych, takich jak te oferowane przez PHU „KOMPRESOR-SERWIS” Rafał Błaźniak, pozwala nie tylko zapobiec awariom, ale również wydłużyć żywotność sprzętu.

Kontakt

PHU "KOMPRESOR-SERWIS" Rafał Błaźniak

Adres: Al. Targowa 7D/4G, 41-503 Chorzów

NIP 123-041-22-21

biuro@kompresor-serwis.pl

Koordynator ds. sprzedaży i serwisu: Aleksandra Bednarek – +48 512 007 455 serwis@kompresor-serwis.pl Dział Sprzedaży: Beata Dudek: + 48 501 124 790 sprzedaz@kompresor-serwis.pl Serwis: +48 512 007 455 + 48 501 124 790 +48 501 236 751 serwis@kompresor-serwis.pl

Może Cię zainteresować…

Kontakt

PHU "KOMPRESOR-SERWIS" Rafał Błaźniak

Adres: Al. Targowa 7D/4G, 41-503 Chorzów

NIP 123-041-22-21

biuro@kompresor-serwis.pl

Koordynator ds. sprzedaży i serwisu:

Aleksandra Bednarek – +48 512 007 455

serwis@kompresor-serwis.pl

Dział Sprzedaży:

Beata Dudek: + 48 501 124 790

sprzedaz@kompresor-serwis.pl

Serwis:

+48 512 007 455

+ 48 501 124 790

+48 501 236 751

serwis@kompresor-serwis.pl

Clicky