Przepięcia Elektryczne w Sprężarkach – Przyczyny, Skutki i Naprawa

Napisane przezSin3-16

Jesteśmy firmą specjalizująca się w sprzedaży, serwisie i naprawie sprężarek powietrza. Działamy na rynku od ponad 20 lat i posiadamy bogate doświadczenie oraz wysoko wykwalifikowaną kadrę. Kompresor-serwis oferuje swoim klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza, dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań.



Naprawa kompresorów



7 listopada 2024

Sprężarki śrubowe, będące sercem wielu instalacji przemysłowych, narażone są na różnorodne zagrożenia, z których jednym z najpoważniejszych są przepięcia elektryczne. Te krótkotrwałe, nagłe wzrosty napięcia mogą spowodować poważne uszkodzenia delikatnych komponentów elektronicznych, co może skutkować nie tylko zakłóceniami w pracy urządzenia, ale w skrajnych przypadkach prowadzić nawet do całkowitej awarii. Dlatego poznanie przyczyn, skutków oraz sposobów zapobiegania i naprawy przepięć elektrycznych jest kluczowe dla zapewnienia niezawodności sprężarki śrubowej oraz wydłużenia jej żywotności.

Jeśli więc prowadzisz firmę w Chorzowie, Katowicach, Bytomiu, Rudzie Śląskiej, Zabrzu, Gliwicach czy Tychach, i chcesz zabezpieczyć swój sprzęt przed kosztownymi przestojami, ten artykuł pomoże Ci lepiej zrozumieć temat przepięć, ich wpływu na sprzęt oraz tego, jak serwis 24h, który oferujemy w PHU KOMPRESOR-SERWIS, może być Twoim partnerem w utrzymaniu sprawności sprężarek.

Przyczyny Przepięć Elektrycznych

Przepięcia elektryczne mogą wystąpić zarówno w wyniku zewnętrznych, jak i wewnętrznych czynników. Warto znać najczęstsze przyczyny, aby móc podjąć kroki zapobiegawcze i w porę reagować na potencjalne zagrożenia.

1. Błyskawice i wyładowania atmosferyczne

Jedną z głównych przyczyn przepięć elektrycznych są wyładowania atmosferyczne. Uderzenie pioruna w pobliżu instalacji elektrycznej lub sieci zasilającej może wywołać falę przepięciową, która przenika przez układ elektryczny budynku i dociera do delikatnych urządzeń, takich jak sprężarki śrubowe. Skutki takiego przepięcia są często dramatyczne, gdyż mogą uszkodzić sterowniki i panele kontrolne, prowadząc do natychmiastowego przestoju urządzenia. Dla firm w Chorzowie i okolicach, gdzie warunki atmosferyczne bywają zmienne, zabezpieczenie sprężarek przed skutkami wyładowań atmosferycznych jest szczególnie istotne.

2. Wahania napięcia w sieci energetycznej

Niestabilność napięcia w sieci może być wywołana przełączaniem dużych obciążeń w systemie, nagłym wzrostem zapotrzebowania na moc lub innymi zakłóceniami. Takie nagłe skoki napięcia są częstą przyczyną przepięć, które zagrażają bezpieczeństwu i stabilności pracy sprężarek śrubowych. Dla przedsiębiorstw produkcyjnych w Katowicach czy Zabrzu, gdzie urządzenia pracują w dużym obciążeniu, stabilizacja napięcia w sieci jest absolutnie kluczowa.

3. Problemy z instalacją elektryczną

Niewłaściwie zaprojektowana, przeciążona lub uszkodzona instalacja elektryczna wewnątrz budynku może sama w sobie generować przepięcia. Warto regularnie monitorować stan instalacji i dbać o jej modernizację, szczególnie w starszych budynkach przemysłowych. Dobry serwis sprężarek w Chorzowie, taki jak KOMPRESOR-SERWIS, oferuje także diagnostykę stanu instalacji oraz doradztwo w zakresie ewentualnych modernizacji.

4. Awaria innych urządzeń elektrycznych

Uszkodzenia dużych maszyn lub urządzeń elektrycznych podłączonych do tej samej sieci zasilającej mogą generować przepięcia, które wpływają również na sprężarki. Dlatego warto zwracać uwagę na stan techniczny wszystkich urządzeń w zakładzie i rozważyć instalację oddzielnych obwodów zasilających dla urządzeń o wysokim poborze mocy.

5. Włączenie lub wyłączenie dużych obciążeń

Uruchamianie lub wyłączanie silników o wysokim poborze mocy, takich jak kompresory czy maszyny przemysłowe, może wywołać przepięcia, które następnie rozchodzą się po całej sieci elektrycznej. W sytuacjach, gdzie różne urządzenia działają równocześnie, warto zastosować specjalistyczne zabezpieczenia.

Skutki Przepięć Elektrycznych w Sprężarkach

Przepięcia mogą mieć druzgocące skutki dla komponentów elektronicznych sprężarki. Poniżej opisujemy najczęstsze problemy, które mogą wystąpić.

1. Uszkodzenie sterowników i paneli kontrolnych

Sterowniki oraz panele kontrolne w sprężarkach śrubowych są bardzo wrażliwe na skoki napięcia. Ich uszkodzenie często oznacza konieczność wymiany całego systemu sterowania, co jest kosztowne i czasochłonne. Awaria sterowników może doprowadzić do nagłego przestoju sprężarki, co dla zakładów produkcyjnych w Rudzie Śląskiej czy Gliwicach wiąże się z poważnymi konsekwencjami finansowymi.

2. Przepalone bezpieczniki i wyłączniki

Przepięcia powodują przepalanie bezpieczników i wyłączników, co wymaga ich wymiany. Dla bezpieczeństwa eksploatacji sprężarki warto systematycznie przeprowadzać przeglądy i dbać o to, by wszystkie bezpieczniki były sprawne.

3. Uszkodzenie uzwojeń silnika

Przepięcia mogą uszkodzić uzwojenia silników, co prowadzi do ich przegrzania i awarii. Naprawa lub wymiana silnika jest złożonym procesem, a jej koszt bywa wysoki. Częste awarie silników są często wynikiem niedostatecznej ochrony przed przepięciami i mogą być sygnałem do zainstalowania dodatkowych zabezpieczeń.

4. Uszkodzenia czujników

Czujniki monitorujące temperaturę, ciśnienie i inne parametry w sprężarkach śrubowych mogą ulec uszkodzeniu wskutek przepięć. Uszkodzone czujniki przekazują nieprawidłowe informacje do sterownika, co prowadzi do zakłóceń w pracy urządzenia i może wpłynąć na bezpieczeństwo użytkowników.

5. Utrata danych

Współczesne sprężarki często są wyposażone w zaawansowane systemy monitoringu i rejestracji danych, które pomagają zoptymalizować pracę urządzenia. Przepięcia mogą prowadzić do utraty tych danych lub ich uszkodzenia, co negatywnie wpływa na możliwość analizy i kontrolowania efektywności sprężarki.

Zapobieganie Przepięciom Elektrycznym

Chociaż całkowite wyeliminowanie przepięć jest niemożliwe, istnieje wiele działań, które można podjąć, aby zminimalizować ryzyko uszkodzeń.

1. Instalacja ochronników przepięciowych

Jednym z podstawowych sposobów ochrony sprężarek przed przepięciami jest instalacja ochronników przepięciowych. Te urządzenia, montowane w obwodach zasilania, tłumią nagłe skoki napięcia, chroniąc tym samym delikatne komponenty elektroniczne. Dla zakładów w Katowicach czy Tychach, gdzie pracuje wiele urządzeń elektrycznych jednocześnie, takie zabezpieczenie jest szczególnie ważne.

2. Regularne przeglądy i konserwacja instalacji

W ramach zapobiegania przepięciom kluczowe znaczenie mają regularne przeglądy i konserwacja instalacji elektrycznych. Okresowe inspekcje pozwalają na wczesne wykrycie problemów, takich jak uszkodzone okablowanie czy zbyt mocno obciążone obwody. Nasz serwis sprężarek powietrza i sprężarek śrubowych, KOMPRESOR-SERWIS w Chorzowie, oferuje kompleksowe przeglądy, które pomagają w identyfikacji i naprawie problemów na wczesnym etapie.

3. Monitorowanie stanu urządzeń

Regularne monitorowanie stanu urządzeń elektrycznych i przemysłowych pozwala na wychwytywanie sygnałów ostrzegawczych, takich jak spadki mocy czy niestabilność napięcia. Dzięki temu można w porę zareagować i uniknąć potencjalnych przepięć. W firmach, gdzie sprężarki pracują w dużym obciążeniu, jak w zakładach produkcyjnych w Katowicach czy Bytomiu, monitoring stanu urządzeń może pomóc w szybkim wykrywaniu anomalii i minimalizowaniu ryzyka awarii.

4. Segmentacja obwodów zasilania

Jeśli w jednym zakładzie pracuje wiele urządzeń elektrycznych, warto rozważyć ich podłączenie do osobnych obwodów zasilających. Segmentacja obwodów pozwala na ograniczenie wpływu przepięć generowanych przez inne maszyny na sprężarki. Dzięki temu przepięcia wywołane np. przez rozruch silnika dużej maszyny produkcyjnej nie dotkną bezpośrednio kompresora, co zwiększa jego bezpieczeństwo.

5. Zastosowanie zasilania awaryjnego

Awaryjne zasilanie (np. UPS) jest szczególnie przydatne w przypadku sprężarek wyposażonych w czułe systemy elektroniczne i monitorujące. UPS może stabilizować napięcie i chronić urządzenie przed nagłymi skokami, które mogłyby uszkodzić delikatne komponenty. Dzięki temu urządzenia zyskują ochronę przed przepięciami, a także utrzymują ciągłość pracy podczas krótkotrwałych przerw w dostawie prądu.

Naprawa Sprężarek po Przepięciach Elektrycznych

Jeśli doszło już do przepięcia, kluczowe jest szybkie podjęcie działań naprawczych, aby ograniczyć czas przestoju urządzenia oraz koszty związane z ewentualnym uszkodzeniem większej liczby komponentów.

1. Diagnostyka problemu

Pierwszym krokiem w naprawie sprężarki po przepięciu jest szczegółowa diagnostyka, która pozwala ustalić, które komponenty zostały uszkodzone. Tego typu badanie wymaga specjalistycznych narzędzi oraz odpowiedniej wiedzy technicznej. W KOMPRESOR-SERWIS oferujemy kompleksową diagnostykę i szybkie rozpoznanie problemu, dzięki czemu nasi klienci mogą liczyć na sprawne i trafne naprawy.

2. Wyłączenie i zabezpieczenie urządzenia

Aby zapewnić bezpieczeństwo podczas naprawy, należy wyłączyć sprężarkę i odłączyć ją od źródła zasilania. Jest to kluczowy krok, zwłaszcza jeśli przepięcie wywołało zwarcie lub uszkodzenie przewodów. Wyłączenie sprzętu chroni zarówno techników wykonujących naprawę, jak i dalsze komponenty sprężarki przed dodatkowymi uszkodzeniami.

3. Wymiana uszkodzonych komponentów

Uszkodzone elementy, takie jak sterowniki, czujniki, bezpieczniki czy nawet silniki, wymagają wymiany. Ważne jest, aby korzystać z oryginalnych części rekomendowanych przez producenta, co gwarantuje dłuższą żywotność naprawionego sprzętu. Nasz serwis sprężarek w Chorzowie oferuje szeroki asortyment części zamiennych, co pozwala na szybkie przeprowadzenie naprawy.

4. Testowanie i kalibracja urządzenia

Po wymianie uszkodzonych komponentów konieczne jest przetestowanie sprężarki w warunkach roboczych, aby upewnić się, że działa prawidłowo. Warto także przeprowadzić kalibrację systemów sterowania, aby zoptymalizować działanie urządzenia i upewnić się, że wszystkie parametry są w normie. Takie testy pomagają wyeliminować ryzyko wystąpienia kolejnych problemów i minimalizują prawdopodobieństwo przyszłych przepięć.

Serwis 24h Sprężarek w Chorzowie i Okolicach

Dbając o odpowiednią konserwację i przeglądy, minimalizujesz ryzyko przepięć i ich negatywnych skutków, co pozwala zapewnić niezawodną pracę sprzętu. PHU KOMPRESOR-SERWIS Rafał Błaźniak to profesjonalny serwis sprężarek śrubowych, dostępny 24 godziny na dobę. Obsługujemy zarówno klientów indywidualnych, jak i przemysłowych, a nasza siedziba w Chorzowie pozwala nam świadczyć szybkie i skuteczne usługi na Śląsku, m.in. w Katowicach, Bytomiu, Rudzie Śląskiej, Zabrzu, Gliwicach i Tychach.

Nasza oferta obejmuje nie tylko naprawy, ale również usługi diagnostyczne oraz regularne przeglądy, które pomagają wykrywać i eliminować problemy na wczesnym etapie. Każda sprężarka przechodzi przez kompleksowy przegląd techniczny, podczas którego sprawdzamy zarówno stan mechaniczny, jak i stan układów elektrycznych oraz sterowania. Dzięki temu nasi klienci mogą mieć pewność, że ich sprzęt jest w pełni sprawny i gotowy do pracy.

Podsumowanie

Przepięcia elektryczne stanowią istotne zagrożenie dla sprawności i żywotności sprężarek śrubowych. Przyczyny przepięć mogą być różne – od wyładowań atmosferycznych, przez problemy z instalacją elektryczną, po wahania napięcia w sieci. Skutki przepięć są zwykle kosztowne i obejmują uszkodzenia sterowników, silników, czujników oraz inne komponenty elektroniczne sprężarki. Dlatego tak ważne jest zarówno zapobieganie przepięciom, jak i szybka naprawa uszkodzonych urządzeń.

Jeśli jesteś właścicielem firmy na Śląsku i chcesz zadbać o bezawaryjną pracę swoich sprężarek, skontaktuj się z nami w PHU KOMPRESOR-SERWIS Rafał Błaźniak w Chorzowie. Nasz serwis 24h i zespół specjalistów są do Twojej dyspozycji – oferujemy kompleksową pomoc i doradztwo, aby zapewnić maksymalną niezawodność i bezpieczeństwo Twoich urządzeń.